Rueda forjada y acero forjando el eje de la aleación de acero 4130, 4140, 8620, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6

Acero de aleación de núcleo áspero 4130, 4140,8620,42CrMo4,34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6 y otras sustancias químicas

Introducción al acero de aleación de núcleo áspero

La forja en rollo es un proceso en el que se reduce el grosor de las barras redondas o planas y se aumenta su longitud.con una longitud de más de 20 mm,Se inserta una barra calentada en los rollos y cuando llega a un punto los rollos giran y la barra se forma progresivamente a medida que se enrolla a través de la máquina.La pieza se transfiere a continuación al siguiente conjunto de ranuras o girado y reinsertado en las mismas ranurasLa ventaja de este proceso es que no hay destello y que confiere una estructura de grano favorable en la pieza de trabajo.

Proceso de fusión:El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero de las emisiones de gases de efecto invernadero.

Tratamiento térmico:Tratamiento de acero aleado: N, A o Q+T;tratamiento de acero al carbono:N o N+T

El material:

Acero aleado 4130, 4140,8620,42CrMo4,34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6 y demás

Estándar:En el caso de las empresas que no cumplen los requisitos del apartado 1, se aplicará el procedimiento siguiente:

Nuestra empresa está especializada en la fabricación de anillos de engranajes de energía eólica, bridas de torres eólicas, ejes principales de energía eólica, forjados de anillos y forjados de recipientes a presión.

Detalles del acero de aleación de núcleo áspero

Proceso:Inspección de materias primas →Corte→ inspección → Precalentamiento → forja → tratamiento térmico → inspección → mecanizado en bruto → NDT → De acuerdo con la tecnología del material.Tratamiento térmico →Ensayo → mecanizado de acabado →DT →inspección → embalaje→ Entrega.

Dimensión:OD hasta 5000 mm; espesor hasta 500 mm; altura hasta 1500 mm

Y según los requisitos de diseño del cliente